對整個系統級封裝(SiP)來講,它不光只是技術概念而已,
更可以化為產品。至於系統單晶片(SoC)是技術概念,而非
產品概念。用SoC方式可以用在通訊晶片、多媒體晶片上,而
SiP技術則可以應用於系統整合的產品中,包括含有記憶體整
合的多晶片封裝(MCP),未來還會有記憶體和處理器晶片進
行整合。
以外界所說,做成模組就算是SiP產品,這種說法範圍太窄。
元件透過設計,可以把可持式產品如PDA、MP3、手機或
PMP等,體積做得輕薄短小,甚至做多功能化,比如相機加無
線通訊,手機加GPS,功能愈來愈多,但體積不能變大,此時
SiP就成必要技術。產品多樣化,無法用SoC回應市場需求
,因為開發時程過長,客戶改變比SoC製造還快,SoC會來
不及回應市場需求。在生產週期時程上,SiP就有其發展優勢
。
我並不認為SoC會消失,而是會與SiP共存。SoC有它存
在空間和價值,後續要做更多發揮,SiP就有其必要性,
SoC和SiP共存合作的態勢會愈來愈清楚。我在和SoC廠
商洽談時,他們通常有個危機感,因為我們會拿到他們的晶圓,
從晶圓上可以看出採用的製程,由此推算出成本。但我們必須這
麼做,才能研究清楚下一步該怎麼做整合設計,因此我們也向客
戶表示,絕不會涉入晶片設計端。
但是,只有在足夠的產品數量之際,去做SoC才會有意義。否
則隨著製程愈來愈先進,光開一套光罩,生產費用就會因而提高
,這不是一般IC設計公司所能負擔,因此SoC適合於市場已
達到成熟期,並將進入爆量期,其價值才會展現。在開發初期或
市場尚未成熟之際,SiP可以補其不足,所以兩者是相輔相成
。
隨著手機通訊市場快速發展,使SiP技術漸受重視,尤其具有
降低成本及快速進入市場的2大優勢,帶動SiP的大量需求。
根據研究機構Dataquest預測,SiP出貨量每年仍可
望有50%以上的成長率,成長力道之強應可維持5∼6年。
在發展過程中,SiP設計服務公司會和封裝廠一起開發封裝技
術模式,形成產業鏈,由封裝廠提供生產技術,SiP設計服務
公司提供設計和產品技術,以鉅景為例,現已與南茂、日月光、
力成等都在進行。這些封裝廠都有自己特殊技術,因為專注自己
封裝技術而開發所需的專利,設計服務公司則不需要封裝廠專利
,但封裝廠會有考慮自身需求而尋求服務公司的解決方案。
設計服務公司的產品做出來是元件形式,元件有特殊功能規格,
是否適應系統相容的整合問題要考量,而且要對系統有一定認識
,一般封裝廠不會跨入這端,舉例而言,若由封裝廠購買晶圓時
,晶圓來源的特性會無法掌握清楚。比如封裝廠拿到來自各家
DRAM廠的晶圓,但這些晶圓特性是不一樣的。雖然晶圓按照
原本模式,需要磨片、切割、封裝,但對晶圓特性是如何,封裝
廠並不清楚,因為是由DRAM廠提供元件,這對一般封裝程度
並不重要。惟一旦進入到嵌入式系統(Embedded
System),晶圓、系統的相容性問題就會浮現出來。
電子元件的know-how,這不是封裝廠的領域,封裝廠只
要準備好封裝技術,然後和設計服務公司合作,封裝廠藉此角色
找到客戶和解決方案,從而尋求市場需要的技術,了解市場走向
。
現在和封裝廠合作,等於教他們如何設計,未來2∼3年後封裝
廠可能也會幫其他同業代工,這當然是SiP設計服務公司的隱
憂。不過就SiP而言,記憶體整合最基本項目,未來走向更高
階整合就需要更多設計、分析技術,這是封測廠學不來。就合作
模式,基板設計自己掌控,除非複製SiP設計服務公司的技術
,若按照修改後的技術設計,其效果並不好。
<摘錄電子15版>