迎接全球工業4.0時代到臨,國內塑膠射出機領導大廠-台中精機近期已成功將其RC系列伺服轉盤節能雙射機、VsP系列伺服節能油壓機加以串連,搭配關節型機器人、影像監測系統與網路生產資訊系統等整合成高效能的全智慧自動化生產系統,將在8月12日台北國際塑橡膠工業展(TAIPEI PLAS 2016)首度亮相,率先國內塑橡膠設備業界跨入智慧製造領域。
台中精機塑膠機行銷服務處協理林瑞陽指出,在少子化、人工成本不斷增高壓力下,製程精簡、能進行無人化自動生產的機器生產設備已成為市場寵兒,為因應工業4.0自動化管理需求,有效提升設備稼動率和生產彈性,該公司特別將RC系列伺服轉盤節能雙射機、VsP系列伺服節能油壓機、關節型機器人、影像監測系統、網路生產資訊系統等加以整合,打造出全智慧化自動生產系統,可用來生產具備高質感、多色彩等特色的手工具、高級飾品與運動器材。而一旦產能較不足時,仍可保留RC系列伺服轉盤節能雙射機、VsP系列伺服節能油壓機等機器個別運作,成為可獨立生產的彈性系統。
他表示,在工業4.0革命新浪潮下,塑膠射出成型業界工廠管理型態即使因規模不同有所差別,但朝向資訊化、自動化與零失誤發展的方向是一致的。為將工廠多台射出機的生產情況即時、忠實且有條理的呈現,管理者可能會延攬MIS人才開發管理工具,或委外撰寫連線監視軟體,來滿足其自身需求。鑑於此,台中精機特別為業界開發出生產資訊系統(PIS)遠端連線監視軟體,能讓客戶以合理的價格取得,在辦公室內即能掌握工廠實地生產情況。
該套生產資訊系統包括設備管理、生產管理及參數管理等三大機能。在設備管理方面,其螢幕畫面一目了然,能同時監視30台機器運轉,且可搭配電子看板,顯示機台運轉與生產狀況,方便目視管理;此外,更有即時溫度顯示、警報記錄、歷史警報記錄分析、即時修改記錄及歷史修改記錄搜尋等功能,相當完備。在生產管理方面,具有即時生產記錄、生產資料分析等機能。在參數管理方面,具備成型參數檔案下載、生產參數遠端監看及報表輸出等功能,實用性很高。
台中精機向為TAIPEI PLAS主力參展廠商,為迎接國內塑橡膠工業界此一兩年一度的展出盛事,該公司今年將以36個大攤位數參展,預計展出5套共6台最新研發的塑膠機器設備,勢成為會場注目的焦點,其中VsP系列伺服節能油壓機使用伺服馬達驅動油壓泵浦,具精密、高效率、低發熱量與低噪音等亮點,可較傳統機節能60%以上;該機鎖模二板採力集中設計,可增加模板強度減少變形,提升成型產品精度;搭配8800T電控15吋觸控螢幕,系統掃瞄時間0.25ms,大幅提高機台動作切換的反應時間,同步搭配磁性夾模系統,讓模具更換時能更快速、省力。
回顧台中精機跨入塑膠機械研發生產領域迄今已近30年,該公司為擴大市場戰果,近年來積極經營汽機車配件、醫療用品、食品容器、家電用品、廚房衛浴、家庭用品等市場,獲得廣大客戶的認同與支持,2016上半年塑膠機接單量突破近3年來新高,表現受到業界高度注目!<摘錄工商>