以綠色設計為核心,太電研發永續產品並導入低碳製造流程,全面 實踐3R策略(減量、再利用、回收),積極推行ESG評量機制與節能 減碳計畫,實施多項具體行動:推動廠區節能節電、更新高效節能之 生產設備與更換LED燈泡、縮減生產消耗餘尺、廢料回收再利用等, 截至11月底,太電共減碳2,484噸,達成率高達160%,超越預期目標 。
為響應2050年淨零碳排政策,太電逐步從傳統漆包線各項業務轉型 ,其中電動車動力系統之Hairpin高效率電機設計更榮獲第33屆台灣 精品獎,成為今年唯一得獎的電線電纜大廠,進一步鞏固了太電在推 動低碳轉型和技術創新的領導地位。
太電近年積極推動數位化轉型,全面提升營運效率與競爭力。建置 數位訓練平台與遠端協作技術,並邀請日本專業顧問進行內部訓練與 生產流程優化(5S),確保技術與管理能力與時俱進。太電將技術創 新融入生產體系(PLM),實現定制化解決方案。此外,透過智慧產 線的應用(IOT、邊緣運算器、MES),使生產到服務全方位升級,大 幅提升市場反應速度與產品品質,也增強了市場競爭力,為企業未來 發展奠定堅實基礎。
近年配合政府政策,太電全力支持強韌電網計畫,專注於電力輸配 系統的創新升級,聚焦新能源技術研發,尤其在太陽能、離岸風電、 儲能系統與智慧電網技術領域展現強大實力,以電子照射製程技術開 發符合EN50618和UL4703雙重認證的高耐候性太陽能電纜。今年,更 與沃旭能源(Orsted)達成合作,成功獲得大彰化西南第二階段及西 北離岸風場230kV電纜及設備安裝合約,供應超過150公里的高壓電纜 ,為台灣離岸風電發展注入關鍵動力。同時,於工研院六甲院區的1 MW/2MWh全釩液流儲能廠示範案也於今年11月正式啟用,為國內儲能 技術發展樹立里程碑,提供穩定電力支持,並助推綠能發展。
在產業布局方面,太電於今年7月通過公平會審查,攜手國內數家 電纜大廠成立聯合鋁業合資公司(簡稱聯鋁),專注於超耐熱鋁鋯合 金的研發與加工生產。該材料具備卓越的耐高溫性能,最高可承受2 20℃,並具備傳輸約兩倍電流的優勢。同時,其在高溫環境下仍能保 持低垂度特性,顯著提升輸電線路的穩定性與效能。目前,全台擁有 三條南北輸送的架空鋁纜主幹線,使用傳統鋁纜已數十年,老化問題 日益嚴重,難以滿足現代電網需求。未來,這些老舊線路將逐步汰換 ,預計釋出高達2萬公里以上的架空鋁纜需求。聯鋁的高性能產品將 在此過程中扮演關鍵角色,將大幅提升國內生產能力,不僅解決對超 耐熱鋁鋯合金長期依賴進口的問題,同時建立國內自主研發生產的供 應鏈,成為新能源技術應用的重要基石。這一布局不僅強化了輸配電 領域的發展,也為建構強韌電網提供高效解決方案。
為加強南台灣的服務網絡,太電將在高雄設立新辦公室,深入洞察 區域市場需求,提升市場回應速度與在地服務能力,展現「貼近客戶 」的服務理念,致力於打造更緊密的客戶關係。
展望2025年,太電即將迎來成立75周年的重要里程碑,未來將以更 廣泛的國際視野重新定位品牌,整合亞洲各子公司的供應鏈與客戶導 向活動,實現全面的協同效益。此外,也將持續深化新能源與智慧電 網技術的研發,拓展綠能供應鏈,憑藉堅實的專業實力與持續的創新 動能,以穩定的發展步伐和多項突破性成果,展現對新能源輸配電系 統的建構與推動永續未來的堅定承諾,致力為客戶、合作夥伴及台灣 能源未來創造更多價值,引領電線電纜產業邁向新的高度。
<摘錄工商>