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　　根據環保署廢管處統計，2017年台灣廢棄物總量約2,724萬公噸，事業廢棄物1,973萬公噸，占71.1％，其中以工業廢棄物為最大宗，約678萬公噸，占35％。針對數量龐大的廢棄物，主要處理方式有焚化處理、衛生掩埋及資源回收。如果廢棄物回收再利用的技術到位，就能從垃圾中挖出豐富資源，將龐大的工業廢棄物賦予全新價值。

　　光宇材料以發展高值化工序技術為目標，自創「半導體廢棄物處理技術」、「砂漿處理技術」、「太陽能模組回收處理技術」等，逐步發展出砂漿處理系統、水熱沉澱系統、高階氧化還原處理系統、PV/MVR/多效蒸發系統、高階熱裂解系統、架橋/膜濾結構系統等，採用完全環保的方法，將廢砂漿回收、清洗、分離、改質後，產製出高純度的矽粉、碳化矽粉及二氧化矽，藉以轉化為紡織業、輪胎、製鞋業等民生用品的上游原材料。純化後的矽粉搭配光宇材料研發的奈米轉換技術（NTT），另外開發出可用於負極材料的改質矽粉、特殊結合劑等，透過開發尖端綠能材料及其應用，提供更舒適的環境與改善生活的優質產品。

　　何英志董事長表示，因應政府「5＋2產業創新計畫」的綠能科技方案，提升太陽能發電比例是產業趨勢，然而，太陽能模組的組成含有大量貴重金屬，因此，太陽能模組廢棄後的回收處理更形重要。2017年台灣太陽能光電廢棄物數量約3,000公噸，預估2023年達1萬公噸，2035年達10萬公噸，未來太陽能光電廢棄物的處理將成為重要的環保議題。光宇材料的「太陽能模組回收處理技術」能以最環保的方式，將太陽能模組拆解分離後，進行EVA熱裂解及其他有價金屬的採取及安全固化，達到環保與經濟效益雙贏的目標。

　　面對急速耗竭的地球資源，可再生利用的循環經濟，藉由重新設計材料、產品、製程及商業模式，可以讓資源使用效益極大化。光宇材料的各項高值化工序技術，不僅能縮短、優化製程，同時能降低高科技產業對環境的二次污染，為太陽能模組及半導體晶圓產業創造全新的城市礦源再生價值，成為台灣循環經濟的新典範。<摘錄工商>